在給產(chǎn)品做配刀方案前，一般廠(chǎng)家都會(huì )給我們要加工工件的產(chǎn)品圖，但我們拿到圖后怎樣做好配刀方案，可是非常有技術(shù)的活，特別對于新人來(lái)說(shuō)，這個(gè)技術(shù)可不是在學(xué)校里學(xué)出來(lái)的，所以下面幾點(diǎn)就會(huì )把配刀的原型一一說(shuō)明，讓新人少走彎路，盡快入門(mén)，提高我們自己的使命感來(lái)。
第一、機械加工種類(lèi)和選型的標準怎樣確定？
（一） 機械加工中常用工藝有：車(chē)、銑、鉆、磨、刨。在實(shí)際加工中做的做多是車(chē)、銑、鉆等。但怎樣知道哪些用銑床？哪些用車(chē)床加工？我們看到的零件中大概分為兩類(lèi)：一是箱體類(lèi)；一是盤(pán)軸類(lèi)。箱體的加工相對來(lái)說(shuō)比較復雜，需要刀具數量較多，可由加工中心上來(lái)完成，盤(pán)軸零件的加工比較單一可用車(chē)加工完成，但是通常會(huì )出現，箱體和軸類(lèi)結合的產(chǎn)品，這時(shí)一般都是優(yōu)先車(chē)加工，因為車(chē)床的造價(jià)較低，加工成本相對也較低。
（二） 基體配刀從我經(jīng)驗來(lái)看，有幾個(gè)方法可用：
Ⅰ?？辞鍒D紙加工要求，清楚其加工工藝，再由面到點(diǎn)來(lái)選取刀具，特別要注意是：
① 外圓加工時(shí)注意好切槽和仿型加工，避開(kāi)后刀背跟工件的接觸，車(chē)加工考慮問(wèn)題最多就是接觸到的各面和排屑方面的問(wèn)題。加工中要避開(kāi)已加工面和刀尖完成切削路線(xiàn)就可以。
② 在銑削加工中多考慮仿型和加工的精度，還有加工中的一些特殊要求。
Ⅱ。在有多種刀具可選時(shí)，可以從兩個(gè)方面來(lái)考慮。
① 從現有庫存出發(fā)考慮，減少庫存是首選。
② 從刀具成本出發(fā)，造價(jià)低會(huì )優(yōu)先能讓客戶(hù)接受。不排除客戶(hù)優(yōu)先考慮質(zhì)量的，選這時(shí)把質(zhì)量放前面。
Ⅲ。在配刀上一定要知道，哪些是消耗比較大的，哪些是耐耗的，可一次性訂購的？
① 對于客戶(hù)主要考慮價(jià)格對于那些耐耗和一次性訂購的考慮價(jià)低優(yōu)選。
② 對于客戶(hù)只要考慮加工質(zhì)量的就可以選擇比較好點(diǎn)的，比如原裝進(jìn)口的刀桿等。
③ 銑刀和刀片等耗材是我們的主頁(yè)，一定選用我們有優(yōu)勢的品牌，最好只有我們才有的，這樣別人就沒(méi)法代替，比如山特維克，他們選型刀具只有他們有，別人很難替代，但他可以替換別人的品牌。
第二、關(guān)于車(chē)床用刀的一些常識
車(chē)刀有些型號是各家可以互換替代，如：外圓車(chē)刀和內孔車(chē)刀，這樣也就是用KYOCERA京瓷刀體能裝KOTLOY科勞伊刀片，反之也可以。其細分就是母材，切削槽和涂層。對于切槽刀、切斷刀、螺紋刀一般各個(gè)廠(chǎng)家各不相同。
（一）外圓車(chē)刀：
外圓刀桿編號的組成由：刀桿的壓緊方式（P、S、C、D、M、S）、刀桿的高（12、16、20、25、32、40等）和寬（12、16、20、25、32、40等）、刀桿的主偏角（A、B、C、D、E、F、G、H、J等）、刀桿與刀片接觸的后角及相關(guān)的角度（A、B、C、D、E、F、G、N、P、O）刀桿的總長(cháng)度（F、H、K、M、N、P、Q、S）。（高和寬是由機床決定的，第一組數字代表刀具在車(chē)床上的中心高，一定要先滿(mǎn)足。第二組數字為刀具的寬度可適當加寬或減窄），工件的圖紙決定車(chē)刀的主偏角和刀片。刀片在常規的的（C菱形80°D菱形55°V菱形35°S正四邊型W等邊不等角三角型 、T等邊三角型）
（二）內孔車(chē)刀：
選內孔刀時(shí)候要了解客戶(hù)圖紙的直徑和深度，同時(shí)要了解該廠(chǎng)現有的刀套，根據刀具設計中得知：一般鋼結構車(chē)只能伸出其刀體直徑的3倍（其代號則為無(wú)特殊代號表示）；一般抗振的車(chē)刀可以伸出刀體直徑的5倍（其代號為E表示），而全硬質(zhì)合金的內孔車(chē)刀則能伸出其刀體7倍（其代號為W表示）；在加工深孔且需要較好的表面光潔度，一定要選刀具帶油孔的刀體（其代號一般為帶H），值的留意的是，有些刀具要右手刀配左手刀片，左手刀配右手刀片。
（三）切槽刀：
要知道圖紙的寬度和深度以及切削方向，切削方向有：外圓槽刀，內孔槽刀，端面槽刀等。加工端面槽也要知道其加工的直徑，因端面槽刀有加工最小直徑和最大直徑的限制。當工件直徑小時(shí)可以當切斷刀用，但要注意其加工要求。
（四）切斷刀
在切削條件允許的前提下盡量選取刀片寬度小的切斷刀，以達到降低加工成本的要求。
（五）螺紋車(chē)刀
螺紋有很多種，一般現在遇到的圖紙都是公制和英制與其他制螺紋的.其分為＜M公制牙、UN英制牙、G（PF）管用平行牙、W為美氏、RC（PT）錐度管牙、NPT美式錐度管牙、TR30°梯形牙＞
第三、關(guān)于加工中心用的一些刀具常識
（一）銑刀
《1》整體式立銑刀
立銑刀主要分為高速鋼銑刀、全硬質(zhì)合金銑刀、焊接式立銑刀，考慮到刀具的耐磨性和對高硬度材料的可切削性，增加各種涂層系列，常見(jiàn)的有TIN，TICN和ALTICN。又分為雙刃刀和多刃刀等，選立銑刀時(shí)應注意以下幾方面：其一，一般來(lái)說(shuō)，刃數少，容屑槽大的話(huà)，切屑的排出可以比較順暢，但是同時(shí)，刀具的橫截面面積較小，刀體的剛性較低，切削中容易產(chǎn)生刀體彎曲。相反，刃數增多，工具橫截面面積增大的話(huà)，刀體的剛性會(huì )提高，但容屑槽會(huì )變小，切屑收容力會(huì )降低，容易導至切屑堵塞而降低工件的表面光潔度。刀刃越短，刀體剛性越大，切削性能也是越好。立銑刀的剛性與刃長(cháng)（懸長(cháng)）的3次方成反比。因此，刃長(cháng)（懸長(cháng)）如果增大一倍，刀體的剛性就會(huì )降到原來(lái)1/8。立 銑刀是徑向使用的刀具，這一點(diǎn)非常重要，立銑刀的刃長(cháng)如果大大超過(guò)了必要的切削長(cháng)度，那么會(huì )對立銑刀和性能有負面的影響。
《2》刀片式銑刀
①心軸類(lèi)銑刀
與刀盤(pán)類(lèi)的刀片相比在于，其夾緊的方式不同，心軸的銑刀刀主要有側固式裝夾，其他與刀盤(pán)類(lèi)的差不多。
②刀盤(pán)類(lèi)
刀盤(pán)類(lèi)的銑刀主要會(huì )考慮到刀具與工件接觸面的角度，一般有（45°75°90°）
（二）鉆頭類(lèi)
①直柄鉆頭
鉆頭在刀具中是要求最高的，但在現實(shí)中很多的人都不會(huì )考慮那么多，現在工廠(chǎng)用的鉆頭主要有高速鋼鉆頭和硬質(zhì)合金鉆頭一般來(lái)說(shuō)，直徑大于D25以上便很少硬質(zhì)合金的刀體。
②錐柄鉆頭
錐柄的鉆頭主要是高速鋼的刀柄，刀具直徑都是比較大，因錐柄的連接方式比較緊固。要知其刀具的錐度號（1#，2#，3#，4#，5#）
（三）絲攻類(lèi)
①螺旋絲攻
螺旋絲攻是專(zhuān)門(mén)加工肓孔螺紋的刀具，因肓孔與通孔的主要難度是，前者排屑比較困難，而后者卻不用考慮排屑問(wèn)題，螺旋絲攻對排屑很有幫助。
②直槽絲攻
一般直槽絲攻為手動(dòng)攻絲和機加工通孔螺紋。
（四）倒角刀：
知其倒最大的角和最小的角，還要了解倒多少度的角
（五）鉸刀
①直柄鉸刀
鉸刀是精加工的刀具，其要求也是比較高，一定要知道其圖紙要求的精度和加工深度。
③ 柄鉸刀
要求方式與直柄一樣，只是其連接方式是錐柄的，其號數有1#，2#，3#，4#，5#
第四、非標類(lèi)
槍鉆類(lèi)：
要了解其柄部的連接方式和直徑，同時(shí)要知其加工的材質(zhì)。最好有工件和槍鉆的圖紙。
其他類(lèi)：
如鉆鉸類(lèi)、復合鉆頭等要根據圖紙來(lái)做的。